焊條的分類和選用

2015年04月28日
焊條型號分類:
 
焊條分類
J
代表結構鋼焊條
Z
代表鑄鐵焊條
T
代表特種焊條
D
代表堆焊焊條
G
代表鉻不銹鋼焊條
A
代表不銹鋼焊條
E
代表焊條的意思

現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器制造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和性能,焊條可分為9類。
結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類):這類焊條的熔敷金屬,在常溫自然環境中具有一定的機械性能。  
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:這類焊條的熔敷金屬,具有不同程度的高溫工作能力。
不銹鋼焊條:這類焊條的熔敷金屬,在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。
堆焊焊條:這類焊條專門用于金屬表面的堆焊,其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。
低溫焊條:這類焊條的熔敷金屬,在不同的低溫介質條件下,具有一定的低溫工作能力。
鑄鐵焊條:這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
鎳及鎳合金焊條:這類焊條用于鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用于鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
銅及銅合金焊條:這類焊條用于銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用于鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
鋁及鋁合金焊條:這類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。


焊條的酸堿性從本質上,是根據熔渣的堿度來的。
酸性焊條藥皮中含有大量SiO2TiO2等酸性氧化物及一定數量的碳酸鹽,熔渣堿度小于1。鈦型條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條和氧化鐵型焊條均屬于酸性焊條。
堿性焊條藥皮中含有大量如大理石、瑩石等等堿性造渣物,并含有一定數量的脫氧劑和合金劑。低氫型焊條都是堿性焊條。
 
 
選擇焊條的原則:
一、考慮因素為焊件物理、化學性能和化學成分選擇原則:
1.
根據等強度觀點,選擇滿足母材力學性能的焊條,或結合母材力學性能的焊條,或強合母材的可焊性,改用非強度而焊接性好的焊條,但考慮焊縫結構型式,以滿足等強度等剛度要求
2.
便其合金成分符合或接近母材
3.
母材含碳、硫、磷有害雜質較高時,應選擇抗裂性和抗氣孔性能較好的焊條.建議選用氧化鈦鈣型,、鈦鐵礦型焊條.如果尚不能解決,可選用低氫型焊條

二、考慮因素為焊件的工作條件和使用性能時選擇原則:
1.
在承受動載荷和沖擊載荷情況下,除保證強度外,對沖擊韌性、延伸率勻有較高的要求,應依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條
2.
接觸腐蝕介質的,必須根據介質種類、濃度、工作溫度以及區分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等,選擇合適的不銹鋼焊條
3.
在磨損條件下工作時,應區分是一般還是受沖擊磨損,是常溫還是百高溫下磨損
4.
非常溫條件下工作時,應選擇相應的保證低溫或高溫力學性能的焊條

三、考慮因素:焊件幾何開頭的復雜程度、剛度大小,焊接坡口的制備情況和焊接位置時選擇原則:
1.
形狀復雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時收縮應力大,容易產生裂縫,必須選用抗裂性強的焊條,如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條
2.
受條件限制不能翻轉的焊件,須選用能全位置焊接的焊條
3.
焊接部位難以清理的焊件,選用氧化性強、對氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條,以免產生氣孔等缺陷

四、考慮因素為施焊工地設備時選擇原則:
在沒有直流焊機的地方,不宜選用限用直流電源的焊條,而應選用交直流電源的焊條.某些鋼材(如珠光體耐熱鋼)需焊后消除熱處理,但受設備條件限制(或本身結構限制)不能進行熱處理時,應改用非母體金屬材料焊條(如奧氏體不銹鋼焊條),可不必焊后熱處理

五、考慮因素為改善焊接工藝和保護工人身體健康時選擇原則:
在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足要求的地方,就盡量采用酸性焊條

六、考慮因素:勞動生產率和經濟合理性時選擇原則:
在使用性能相同的情況下,應盡量選擇價格較低的酸性焊條,而不用堿性焊條,在酸性焊條中又以鈦型、鈦鈣型為貴,根據我國礦藏資源情況,應大力推廣。

 

來源:上海朔王焊材有限公司

上海朔王焊材有限公司,主要生產供應銀焊條、銀焊絲、耐磨焊材、鈷基焊材、鑄鐵焊材、不銹鋼焊材、鎳基焊材、銀基焊材、釬焊料等多種規格和型號的焊接材料。并代理國內知名品牌焊材和進口國際大品牌焊條,也可根據客戶的要求定制生產,產品暢銷全國各地并遠銷海外,多次獲得業內人士的一致好評。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和洽談業務!

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